一、除氧器的自生沸騰
當(dāng)除氧器接收的高加疏水及有關(guān)輔助汽水流量在除氧器內(nèi)放熱很大，無(wú)需四段抽汽的熱量就可以使除氧器的水達(dá)到飽和溫度的現(xiàn)象稱為除氧器的自生沸騰。
二、除氧器的自生沸騰解決措施
1、可將一些輔助汽水流量如軸封漏汽、門桿漏汽或某些疏水改為引至其它較合適的加熱器;
2、設(shè)置高加疏水冷卻器，降低其焓值后再引入除氧器;
3、采用高壓除氧器，即通過提高除氧器工作壓力來(lái)減少高壓加熱器數(shù)目，使其疏水量減少。
4、將化學(xué)補(bǔ)水引入除氧器，但熱經(jīng)濟(jì)性降低。
三、除氧器的工作原理
旋膜式除氧器與噴霧填料式、淋水盤式等其它類型的熱力除氧器在性能上存在著根本性的不同,其關(guān)鍵之處在于其噴淋結(jié)構(gòu)造成的汽水傳熱傳質(zhì)方式,凝結(jié)水及補(bǔ)充水進(jìn)入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室,在0.2MPa的壓力下從旋膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)壁,形成射流,由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽,水在射流運(yùn)動(dòng)中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來(lái)(經(jīng)試驗(yàn)證明射流運(yùn)動(dòng)具有卷吸作用),在極短時(shí)間內(nèi)很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提升,而旋轉(zhuǎn)的水沿著旋膜管內(nèi)孔壁 自上向下繼續(xù)下旋,形成一層紙一樣薄的水膜裙,旋膜裙與加熱蒸汽熱交換充分,此時(shí)水傳熱傳質(zhì)效果理想,水溫達(dá)到飽和溫度.氧氣即被分離出來(lái),由于旋轉(zhuǎn)水流緊貼內(nèi)管壁旋轉(zhuǎn)而下,在旋膜管中間形成汽—?dú)馔ǖ?不存在氣體流動(dòng)死區(qū),因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無(wú)法隨意擴(kuò)散,逸出的氧氣及不凝結(jié)氣體被訊速排出,只能隨著上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水 分離出了氧,但氧氣比重大于加熱蒸汽,部分氧又被下流的水帶入水箱,也是造成除氧效果差的一種原因).
經(jīng)旋膜器粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配,呈均勻淋雨?duì)盥涞窖b到其下的液汽網(wǎng)上,再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱.水箱內(nèi)的水含氧量低于部頒標(biāo)準(zhǔn).
因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài),并有足夠的換熱表面積,所以傳熱傳質(zhì)效果好,排汽量小(即能源損失小,帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益也可觀),除氧效果好,產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負(fù)荷運(yùn)行(通�？沙~定出力的50%)或低水溫全補(bǔ)水下運(yùn)行。
