膠球清洗裝置系統(tǒng)性能清洗的措施有哪些？

     膠球清洗裝置系統(tǒng)性能清洗的措施有哪些？火力發(fā)電廠大型機組設(shè)備在經(jīng)過長期運行后，都會產(chǎn)生一定的能量損失。其中凝汽器銅管內(nèi)壁在出現(xiàn)結(jié)垢后，一般會進(jìn)行停機清洗，不僅工作量大、工期長，而且工作環(huán)境惡劣。但采用膠球進(jìn)行自動清洗不僅可以使機組不必停運，還能減輕勞動強度，由此提高了生產(chǎn)率，而且可以隨時進(jìn)行清洗，并保持凝汽器的良好運行狀態(tài)。通過對凝汽器膠球洗清洗裝置系統(tǒng)性能進(jìn)行優(yōu)化分析，提升機組的運行性能，從而取得良好的經(jīng)濟效益。

     對于膠球清洗裝置系統(tǒng)管道的布置需要保持簡潔化，并且使管路盡量平直而簡短，彎管數(shù)量也要盡量減少,確保管內(nèi)平清無阻。而對于凝汽器進(jìn)水室與出水室應(yīng)設(shè)計成圓弧結(jié)構(gòu)，使膠球不會產(chǎn)生滯留或卡死。在采用進(jìn)口部件安裝于膠球清洗的關(guān)鍵部位后，使其結(jié)構(gòu)更為合理。而對于收球網(wǎng)與裝球室的優(yōu)化改進(jìn)之處，則是對其殼體部分采用了耐腐蝕的材料與處理措施，例如用天然橡膠作為表面襯膠，使整體進(jìn)行硫化處理，并在其外部涂抹防銹漆。
     還有將膠球清洗裝置裝球室的切換閥改為電動控制，使其不僅能夠進(jìn)行收球、換球，還能實現(xiàn)運行控制功能，使機構(gòu)更靈活便捷，而且不卡球。
     Z后，為了使膠球清洗收球網(wǎng)的水阻大、磨損大、導(dǎo)流不穩(wěn)，以及維護(hù)困難等問題得到根本性解決，將其設(shè)計成活動?xùn)鸥袷?/span>與旋擺自鎖式結(jié)構(gòu)，這使膠球運行后不僅可以通過柵板將膠球收于網(wǎng)板處，還可在停止清洗時，使網(wǎng)板旋轉(zhuǎn)保持與水流方向一致，從而減少了水阻，同時還對網(wǎng)板雜物得到有效清除。這一改進(jìn)方式的優(yōu)點為在于其不僅克服了收球網(wǎng)的普遍性缺點,同時還能確保其表面平滑性，既不卡球、夾球，而且強度與剛性均表現(xiàn)良好。而且與此同時，網(wǎng)板驅(qū)動裝置也進(jìn)行預(yù)警措施處理，避免網(wǎng)板在水流沖擊下產(chǎn)生振動。此外，骨架與網(wǎng)芯也具備足夠強度，膠球硬度富有彈性，同時達(dá)到了耐腐蝕的要求。

     綜上所述，通過對電廠機組中的凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化分析，不僅可以提高投運率，使其獲得良好的清洗效果，尤其是使凝汽器可以在真空狀態(tài)下保持較高的水平發(fā)揮，從而降低了機組的汽耗率，使電廠Z終達(dá)到了節(jié)能減耗的目的，同時也創(chuàng)造出了非�？捎^的經(jīng)濟效益。