柴油發(fā)電機(jī)消音器適用于各種柴油機(jī)的排氣降低噪音，它是由多段不同通體利用微穿小孔多空腔多級(jí)綬沖、抗性擴(kuò)張等原理組成的排氣消音器，消音器、柴油發(fā)電機(jī)消音器、柴油發(fā)電機(jī)消聲器采用全金屬結(jié)構(gòu)，不銹鋼吸音材料，具有耐高溫、抗氣流沖擊、阻力損失小、消音量好等特點(diǎn)。

    柴油機(jī)阻性消聲器設(shè)計(jì)技術(shù)要點(diǎn)：

1、正確合理選擇阻性消聲器的結(jié)構(gòu)形式

   對(duì)大風(fēng)量大尺寸進(jìn)排風(fēng)要求場合宜選用片式消聲器,對(duì)消聲量要求較高,風(fēng)壓余量較大的進(jìn)排風(fēng)場合宜選用折板式或多室式消聲器,對(duì)確少安裝空間的場合可選用百頁式消聲器。

2、正確選用阻性吸聲材料

   柴油發(fā)電機(jī)消聲器與其它消音器工況原理不一樣，柴油機(jī)排氣壓力低，但是排氣溫度高，吸音材質(zhì)選擇應(yīng)該注意，吸音填料不能使用超細(xì)玻璃巖棉，實(shí)踐證明超細(xì)玻璃巖棉在高溫情況下使用，最容易發(fā)生熱粉，時(shí)間長了就會(huì)失去吸音功能，而我公司現(xiàn)在設(shè)計(jì)的消音填料是特制不銹鋼絲網(wǎng)，吸音量大，不光吸音效果好，而且使用壽命長。

3、合理確定阻性消聲器內(nèi)吸聲層的厚度及密度

   對(duì)于一般阻性直管式及片式消聲器的吸聲片厚度宜為50~100mm,對(duì)于低頻噪聲成分較多的管道消聲,則消聲片厚度可取150~200mm,而靠消聲器外殼的吸聲層厚度一般可取消聲片厚度的一半;為減少阻塞比,增加氣流通道面積,也可將片式消聲器的消聲片設(shè)計(jì)成一半為厚片,一半為薄片。消聲片內(nèi)的離心玻璃棉或礦棉的密度通常應(yīng)選24~48kg/m3,密度大一些對(duì)低頻消聲有利。而阻燃聚氨脂聲學(xué)泡沫塑料的密度宜為30~40kg/m3。

4、合理確定阻性消聲器內(nèi)氣流通道的斷面尺寸

   阻性消聲器的斷面尺寸對(duì)消聲器的消聲性能及空氣動(dòng)力性能均有直接關(guān)系。下表為阻性消聲器通道斷面尺寸控制值,超過該控制值,消聲器將呈高頻失效狀態(tài)。

5、合理確定阻性消聲器內(nèi)消聲片的護(hù)面層材料

   柴油發(fā)電機(jī)消音器�，F(xiàn)在設(shè)計(jì)一種特制不銹鋼絲網(wǎng)，吸音量大，不光吸音效果好，而且使用壽命長。消音孔板的設(shè)計(jì)，為保證消音效果，消音孔板都選用微孔鍍鋅沖孔板，柴油機(jī)使用年限多還會(huì)出現(xiàn)排氣帶火，給安全運(yùn)行帶來了嚴(yán)重隱患。我們在設(shè)計(jì)制造時(shí)經(jīng)過多次實(shí)踐，需在排氣口加配火星熄滅裝置，使柴油發(fā)電機(jī)消音器得到完善。

6、合理確定消聲器的有效長度

   由于消聲器的實(shí)際消聲效果受聲源強(qiáng)度、氣流再生噪聲及末端背景噪聲的影響,在一定條件下, 消聲器的長度并不同消聲量成正比,因此必須合理確定消聲器的有效長度。一般可選擇1~2m，消聲要求較高時(shí)可選3~4m，并以分段設(shè)置為好。

7、控制消聲器內(nèi)的氣流速度

   對(duì)有較高安靜要求的消聲場合, 消聲器內(nèi)的氣流速度應(yīng)控制在5~8m/s以內(nèi)。

8、改善阻性消聲器低頻性能的措施

   由于阻性消聲器低頻性能較中高頻性能要差,設(shè)計(jì)中可采用加大消聲片厚度、提高多孔吸聲材料密度、在吸聲層后留一定深度的空氣層，或采用阻抗復(fù)合式消聲器等措施