膠球清洗裝置汽機(jī)凝汽器管道清洗系統(tǒng)出現(xiàn)問題分析

     膠球清洗裝置汽機(jī)凝汽器管道清洗系統(tǒng)出現(xiàn)問題分析，汽機(jī)凝汽器管道清洗系統(tǒng)出現(xiàn)凝汽器冷卻水管結(jié)垢或被雜物堵塞破壞了凝汽器的正常工作，使真空度下降，因此必須定期清洗膠球清洗裝置內(nèi)銅管，使其保持清潔。

     凝汽器膠球清洗裝置的清洗原理及組成：凝汽器膠球清洗裝置所用膠球有硬膠球和軟膠球兩種,所用膠球不同,清洗原理亦有區(qū)別。硬膠球的直徑比銅管內(nèi)徑小1～2mm,膠球隨冷卻水進(jìn)入銅管后不規(guī)則地跳動(dòng),并與銅管內(nèi)壁碰撞,加之水流的沖刷作用,將附著在管壁上的沉積物清洗掉。軟膠球的直徑比銅管內(nèi)徑大1~2mm,質(zhì)地柔軟的海綿膠球隨冷卻水進(jìn)入銅管后,即被壓縮變形與銅管壁全周接觸,從而將管壁的污垢清洗掉。

     凝汽器膠球清洗裝置由膠球輸送泵、二次濾網(wǎng)、裝球室和收球網(wǎng)幾大部件組成。把經(jīng)過浸泡合格的膠球填入裝球室,啟動(dòng)膠球輸送泵,膠球進(jìn)入循環(huán)水管路,經(jīng)凝汽器的進(jìn)水室進(jìn)入銅管進(jìn)行清洗。膠球流出銅管后隨水流到達(dá)收球網(wǎng),被膠球泵入口負(fù)壓吸人泵內(nèi),重復(fù)上述過程,反復(fù)清洗。

海綿膠球收球率低的原因

經(jīng)分析,膠球清洗膠球收球率低的可能原因主要有以下幾點(diǎn)。

     (1)循環(huán)水壓力低、水量小,膠球穿越銅管能量不足,堵在管口。

     (2)收球活動(dòng)網(wǎng)板的執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。收球活動(dòng)網(wǎng)板的轉(zhuǎn)軸由電動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng),執(zhí)行機(jī)構(gòu)限位調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致活動(dòng)網(wǎng)板不能關(guān)閉到位,致使殼體與內(nèi)壁之間形成較大的縫隙,造成逃球。

     (3)收球活動(dòng)網(wǎng)板的間隙不均勻,致使收球網(wǎng)污染而堵球或卡球。

     (4)凝汽器進(jìn)口水室存在渦流、死角,膠球聚集在水室中。

     (5)海綿膠球質(zhì)量差。新球較硬或過大,不易通過銅管。

     (6)海綿膠球系統(tǒng)布置不合理。該系統(tǒng)采用了2臺(tái)收球網(wǎng)、1臺(tái)膠球泵、1臺(tái)裝球室,2張二次濾網(wǎng),裝球室出口采用分配器,每側(cè)球閥切換,膠球泵與二次濾網(wǎng)有一定距離,因而系統(tǒng)彎頭多,環(huán)形管道長(zhǎng),增大了膠球循環(huán)阻力,在閥門和彎頭處容易產(chǎn)生積球。

     (7)凝汽器水室結(jié)構(gòu)不合理。

     (8)膠球清洗裝置系統(tǒng)所用膠球與凝汽器膠球清洗系統(tǒng)不配套。原因排查

     (1)設(shè)備運(yùn)行期間,檢查循環(huán)水母管壓力和流量,一切正常。

     (2)檢查海綿膠球。系統(tǒng)選用的海綿膠球?yàn)椤败浨颉?直徑，18mm,經(jīng)浸泡后發(fā)現(xiàn),膠球濕態(tài)比重同于循環(huán)水,膠球可以浮在水中任意位置,說(shuō)明膠球質(zhì)量合格。

     (3)利用設(shè)備大修期間,對(duì)凝汽器、活動(dòng)式收球網(wǎng)進(jìn)行檢查。

     ①凝汽器水室無(wú)積球現(xiàn)象,說(shuō)明凝汽器水室結(jié)構(gòu)不合理的依據(jù)不足。

     ②收球網(wǎng)處于收球位置時(shí),網(wǎng)的上下沿應(yīng)分別與循環(huán)水管壁貼合,有文獻(xiàn)表明如果它們的間隙大于16mm,則容易出現(xiàn)跑球或卡球的現(xiàn)象。將收球網(wǎng)處于收球位置,檢查收球網(wǎng)與管壁的配合情況,發(fā)現(xiàn)局部有較大間隙,寬達(dá)20mm;另外,網(wǎng)面制造粗糙,條柵分布不均勻。收球網(wǎng)檢查還發(fā)現(xiàn)大量膠球卡在收球網(wǎng)上,并存有水垢和污物,說(shuō)明格柵式收球網(wǎng)阻力大,致使收球網(wǎng)前后形成一定壓差,軟膠球不能順利沿格柵正常滾動(dòng)而卡在柵板上,反映出膠球與凝汽器膠球清洗系統(tǒng)不配套。

膠球清洗裝置改進(jìn)措施

     (1)在收球網(wǎng)局部加圓鋼焊接于邊緣,使之配合良好,同時(shí)對(duì)收球網(wǎng)作了相應(yīng)調(diào)整直至能靈活開關(guān)到位。

     (2)對(duì)二次濾網(wǎng)和收球網(wǎng)上的人孔(手孔)門定期進(jìn)行清理并保持清潔。

     (3)投運(yùn)清洗裝置時(shí),保證循環(huán)水母管壓力和流量。

     (4)改用直徑比銅管內(nèi)徑小1～2mm的硬質(zhì)膠球清洗。采用了直徑16mm優(yōu)質(zhì)硬膠球取代原直徑18mm的軟膠球,膠球進(jìn)入凝汽器管內(nèi)后,靠與管壁的碰撞接觸進(jìn)行清洗。

     (5)定期檢查膠球質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)膠球磨損或失去彈性,及時(shí)更換。

     (6)每次投入一定數(shù)量的膠球,每天對(duì)凝汽器定期清洗并及時(shí)收球。

6改進(jìn)后的效果

     通過以上改進(jìn)措施,膠球收球率低的問題得到了有效解決,如今膠球收球率均在95%以上。實(shí)踐表明,膠球清洗裝置的定期正常投用,能及時(shí)清除掉凝汽器銅管內(nèi)壁污物,使凝汽器管束保持一定的清潔度,對(duì)提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性起到非常重要的作用,但膠球一定要與系統(tǒng)配套,才能確保清洗效果。